电袋除尘技术各有千秋 企业如何选择

　　截至2013年底，我国电除尘器装机容量超过6.8亿千瓦，占全国火电装机容量的近80%.为达到‘史上 严’排放标准，电除尘装备企业通过引进和创新，应用新技术改善除尘效率。目前，采用湿式电除尘器、或采用低低温电除尘器的高性能烟气净化系统的火电厂，在国内外都已有多个成功案例，可以保证湿法脱硫后的烟尘达到小于5毫克/立方米的‘优于燃天然气的超净’排放水平。

　　电袋除尘技术各有千秋作为除尘器行业的骨干企业，江苏天洁环境工程有限公司一是参考借鉴国外发达 的应用情况，二是因为符合国内用户的使用习惯。

　　据了解，国际上火电厂采用袋式/电袋除尘器和电除尘器的均有，但还是以电除尘器居多。美国、德国、荷兰等欧美 大部分电厂采用电除尘技术后，烟尘排放浓度一般可控制在20毫克/立方米以下，部分电厂达到10毫克/立方米以下。亚洲的火电厂，也大多采用电除尘技术。在日本，近年来广为应用的高性能烟气净化系统，以低低温电除尘器为核心设备，并利用湿法脱硫的协同效应，在不使用湿式电除尘器的条件下，可使烟尘排放小于5毫克/立方米。

　　而澳大利亚是采用袋式除尘器 多的 ，这是因为当地电厂燃煤普遍含硫低，大多在0.4%～0.5%，而二氧化硅和三氧化铝含量在85%左右，煤灰比电阻高，若用电除尘器，则除尘性能很差。此外，加拿大及部分欧洲 也较多采用袋式除尘技术。

　　实际上，静电除尘和袋式/电袋除尘孰优孰劣的博弈一直 没有停止过。总体上来看，电除尘阻力小，运维费用低；袋式/电袋除尘效率高，阻力大；电除尘对烟尘特性敏感，适宜范围小；袋式/电袋除尘适合任何烟尘特性，但对于烟温、烟气成份等适应性差，需进行高温保护，低温防结露，防腐蚀；袋式除尘器滤袋寿命短，一般不超过30000小时，每3年～4年布袋 需全部更新一次，费用可高达数百万元。在现阶段、现排放标准下，两者投资大体相当，运维费用方面，袋式/电袋式除尘器略高。

　　发电企业要选择合适除尘方式

　　发电企业在选择除尘方式和技术路线时，要因地制宜、因煤制宜，需要根据自身生产以及两种技术的特点来评估选择哪一种合适。

　　在西方走过百年历史的电除尘，在中国也已经发展30多年，技术相对成熟而且可以实现低排放条件下的节能减排，是 适合我国国情的 有效除尘设备之一，在新排放标准要求下，占尽了市场先机。

　　而袋式/电袋除尘器作为高效除尘设备，除尘效率不受烟尘特性影响，尤其是作为微细粒子（PM10、PM2.5）高效捕集手段，随着制造技术的发展，伴着新兴行业的机遇，市场前景不容小觑。用电还是用袋，或者是电+袋，发电企业有了更多选择，用市场竞争手段促进除尘器行业技术的发展，加速产业结构调整。

　　随着国内首台新建近零排放燃煤机组和国内首台改造超净排放燃煤机组的成功投运，原本被舆论猜疑的电除尘设备是否能满足新的排放标准的问题得到了澄清。高频电源技术、旋转极板电除尘技术、低低温电除尘技术，以及电凝聚器技术、微风电除尘器技术等有助干式电除尘器改善效率的新技术，以及末尾把关的湿式电除尘技术开始在无比苛刻的低排放要求下，帮助燃煤电厂创造一个又一个神话。一些大机组的改造，烟尘排放均稳定在3毫克/立方米以下，远低于 燃气轮机大气污染物特别排放限值。可以说，电除尘新技术率先开启了超净排放时代。

　　有专家指出，国内的骨干企业通过引进技术，根据国情进行自主创新研发，目前除尘器技术和产品质量已达到国际 水平， 的电除尘器都已经全部做到国产化。在我国的环保产业中，电除尘器行业是目前能与国际厂商相抗衡且具有竞争力的一个行业。我国已经是 电除尘设备生产大国，在该领域的 科技排名位居 。