电除尘器的操作维护与改造

　　电除尘器是利用电力将气体中的粉尘粒子分离出来。这种除尘设备，具有除尘效率高，耐温性能好，处理烟气量大，操作自动化程度高等优点，在水泥厂得到广泛应用。下面从操作、维护方面谈谈影响电除尘收尘效率的几个因素。

　　一、二次扬尘对除尘效率的影响

　　1.振打引起的二次扬尘

　　实践证明，合理的周期振打可以提高除尘效率，在许多情况下，间隙振打比连续振打可减少二次扬尘１／２～２／３，其效果在烟囱中可以明显的看到。增加收尘极容量可以减少振打时的二次扬尘，但是随着容尘量增加，已沉降的粉尘会自动脱落，造成二次粉尘。对于高比电阻粉尘，由于电阻高而不易放出电荷，使粉尘层表面负电荷增加，排斥后来的带负电的粉尘，另一方面，随着粉尘层的加厚，还可形成反电晕，降低除尘效率。

　　由于电除尘器各电场积灰程度不同，因而各电场振打周期也有区别。采用交叉振打方式，防止同时振打造成二次扬尘，一般情况下，相邻两电场阳极不同时振打，同一电场阴阳极不同时振打。

　　振打时间各电场相同，具体调整多少，要根据振打锤的振打强度，振打方式，灰尘的粒度、黏度来考虑。目的是使电场极板、极线干净，便于收尘。

　　2.卸灰阀漏风引起的二次扬尘

　　卸灰阀漏风可造成灰尘温度下降，影响放料，还可使卸灰阀磨损严重；另一方面可能造成二次扬尘。防止卸灰阀系统漏风的办法 是利用粒位计控制卸灰，防止灰尘卸完造成漏风。

　　二、烟气温度对除尘效率的影响

　　烟气温度除对电除尘结构有影响外，主要对粉尘比电阻和除尘效率有影响，粉尘比电阻随温度升高而增加，降低烟气温度，可以降低粉尘比电阻，提高击穿电压和除尘效率。另外，若烟气温度低于露点可是电场内部电场结露，造成爬电，更严重的是造成极板、极线腐蚀严重，降低设备的寿命。所以综合考虑，一般情况下，烟气温度控制在露点温度以上２０℃左右。

　　三、控制系统对电除尘效率的影响

　　电除尘的电控装置的性能对电除尘器的除尘效率有重要影响，在其他条件不变的情况下，电除尘的除尘效率取决于除尘的驱进速度，而驱进速度是随着电场强度的提高而增大的，要获得高的除尘效率， 是要提高电场强度，也 是要使施加在电除尘器上的电压尽可能高。因此，为保证供电电压保持在较高水平工作， 要求电控装置在除尘器条件发生变化时，能适应其变化，自动调节输出电压、电流，使电除尘器快速跟踪方式下运行。要使电场电压达到 ，这对工人调节电压是不容易做到的，所以选择电控装置时，要选择自动高压控制装置，以防止手动调节不及时造成电场电压低而影响电除尘器的除尘效率。

　　四、电极清灰

　　及时地清除电极上粉尘，是保证电除尘器正常工作的重要条件之一，也是影响除尘效率的重要因素，例如：极板灰尘沉积１０毫米厚时的有效驱动速度为１毫米厚时的６０％。电晕极上积的粉尘量少，但对放电影响较大，如粉尘末及时清掉，在电晕极限结疤，除尘效率下降，结疤到一定程度时，会使除尘器完全停止工作。所以对电除尘器极板、极线的清灰非常必要。

　　五、漏风的防止

　　除尘器外壳必须严密，尽量减少漏风，如果漏风量增加，除了造成风极负荷增加外，同时也会因电场风速的提高而降低除尘效率，此外，在处理高温烟气时，冷空气的加入可使局部烟气温度降至漏点温度以上，会导致除尘器构件腐蚀，漏风比较严重的地方一般在外壳进出口的连接处，振打机构的穿墙处，石英套管以及检查入孔卸灰阀等。灰斗与卸灰阀漏风可能导致二次扬尘。对于机头电除尘由于在高负压状态下工作，除尘器的密封性更应特别重视。